По технологии изготовления ПВХ плитки для полов делят на экструзионные, вальцово-каландровые и прессованные. По структуре материала они могут быть однослойными и многослойными, по характеру поверхности и цвету — одноцветными и мраморовидными, с гладкой и тисненой поверхностью, с печатным рисунком и без него. 

На основных заводах по производству линолеума большое количество плиток получают высечкой их на прессах из обычного рулонного линолеума. При этом используется большая часть бракованного по внешнему виду рулонного линолеума. 

Технология производства ПВХ плитки экструзионным способом. Подготовка ПВХ массы для плиток, не отличается от подготовки массы для экструзионного линолеума. 

Перемешанную и пластифицированную в турбинном смесителе ПВХ массу пневмотранспортом из смесительного отделения подают в загрузочный бункер, а оттуда через дозирующую шайбу в воронку двухчервячного экструдера. Пластифицированная масса выходит из плоскощелевой головки в виде ленты заданной ширины и калибруется до заданной толщины в каландре. 

Откалиброванная лента линолеума поступает в камеру для снятия внутренних напряжений, после чего она медленно охлаждается на холодильных барабанах и направляется в многопозиционный вырубной пресс, где из нее вырубают плитки заданного размера. Плитки с пресса автоматически подаются в упаковочную машину, а упакованные в пачки — на склад Высечки из-под пресса подаются в ножевую мельницу, где они дробятся и в виде гранул поступают в бункер, откуда пневмотранспортом направляются в смесительное отделение. 

Конструкция плоскощелевой головки для производства ленты линолеума, которая в дальнейшем идет на вырубку плиток, состоит из корпуса, внутри которого расположены две щечки. Щека неподвижно прикреплена к корпусу винтами, а положение щеки можно регулировать установочными винтами для получения равномерной толщины ленты. Фланец головки крепится к фланцу пресса откидными болтами Расплавленная масса, нагнетаемая червяком, проходит через решетку, распределительные каналы и выдавливается в щель. 

Технология производства ПВХ плиток вальцово-каландровым способом. Подготовка ПВХ массы для производства плиток вальцово-каландровым способом не отличается от подготовки массы для линолеумной ленты. 

Подготовленную в смесительном отделении ПВХ массу в виде отдельных кусков качающимся конвейером подают в зазор верхних валков каландра. После вальцевания ленту линолеума, предназначенную для рубки на плитки, охлаждают на холодильных барабанах и направляют на стол многопозиционного вырубного пресса, где и происходит вырубка плиток заданного размера. Плитки из пресса автоматически подаются в упаковочную машину, а упакованные в бумагу пачки плиток — электрокарой на склад. Высечки из-под пресса подаются в ножевую мельницу, где они дробятся и в виде гранулята подаются в бункер, откуда пневмотранспортом в смесительное отделение на переработку. 

На одном из заводов изготовлена опытная партия изделий с использованием разноцветной крошки, приготовленной из вальцованных ПВХ листов толщиной 0,7—0,8 мм. Листы резали на полосы и дробили в ножевой дробилке. Размер крошки зависит от диаметра отверстий в решетке, через которые высыпается дробленый материал. Крошка была нейтральных цветов или близких по тону к эталонному образцу. 

Для выпуска декоративных плиток на существующей линии этого завода между третьими вальцами и каландром был смонтирован бункер-дозатор для разноцветной крошки и с третьих вальцов поочередно срезали листы толщиной 5—6 мм. Эти листы можно посыпать разноцветной крошкой из бункера-дозатора во время их движения по конвейеру (при выпуске опытной партии листы ПВХ массы перед каландром посыпали крошкой вручную). 

Крошка с меньшим содержанием пластификаторов по сравнению с заводскими плитками при проходе через зазор каландра сохраняет свои первоначальные очертания. Получаются «крапчатые» плитки. Посыпка изделий крошкой с большим содержанием пластификаторов обеспечивает образование декоративных штрихов на поверхности изделий. Получено семь декоративных вариантов однослойных ПВХ плиток. 

Изготовление плиток из листов или рулонов линолеума. Линолеумные плитки для покрытия полов стандартных размеров (300х300; 250х250; 200х200; 150х150 мм) вырубают из листов, получаемых на вальцах, или из рулонов, получаемых вальцово-каландровым и экструзионный способами на механических или на гидравлических прессах с применением одно- или многопозиционных штампов.